詳細內(nèi)容： ┛PA6 PB826G3 品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6） 性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物 特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好 燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味 溶劑實驗：耐環(huán)己酮和芳香溶劑 密 度：(g/cm3) 1.14-1.15 平衡吸水率：3.5% 具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。 拉伸強度：> 60.0Mpa 伸 長 率：> 30% 彎曲強度： 90.0Mpa 缺口沖擊強度： > 5(KJ/m2) 應(yīng)用范圍 工業(yè)生產(chǎn)中泛用于制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機 滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、 活塞、繩索、傳動皮帶，紡織機械工業(yè)設(shè)備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。 本公司另經(jīng)營： （一）尼龍導(dǎo)電，防火加玻纖，耐高溫，無鹵素，具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物 特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好 應(yīng)用范圍 圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、 　　推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、 　　滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設(shè)備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管，以及日用品和包裝薄膜等。 PA6 73G15L PA6CO-KGV4/AJN.00.86 PA6 73G30HSL PA6 F126-C PA6 73G30HSL PA6 F127 PA6 DB1515C PA6 B30S PA6 DB2010CW PA6 B30SF30 PA6 DK2010CW PA6 B30SFN30 防靜電PA，導(dǎo)電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA 72G33HS1L 72G33L BK031 72G25V0 NC010 73G25HSL BK260 74G33J （二）PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC 注塑，擠出，防火，加玻纖，高透明，光學級，高韌性，長期耐高溫 1　、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。 2、高度透明性及自由染色性。 3、H.D.T.高。 4、電氣特性優(yōu)。 5、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。 6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。 電子電器：CD片、開關(guān)、家電外殼、信號筒、電話機。 工業(yè)零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片 對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當是0.75mm。 收縮率數(shù)據(jù)表 英文縮寫 中文簡稱 規(guī)格 比重 收縮率% 　�。ㄇ┧苣z）PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.150.8-1.5 　�。ㄇ┧苣z）PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.380.5 　�。ㄇ┧苣z）PA 聚酰胺(尼龍) PA6 1.12-1.140.8-1.5 　　（千泰塑膠）PA 聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.420.4-0.6 　�。ㄇ┧苣z）PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 　　（千泰塑膠）PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 　�。ㄇ┧苣z）PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 1.31-1.38 0.3 　　（千泰塑膠）PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.11-1.5 　�。ㄇ┧苣z）PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.091.2 　　（千泰塑膠）PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF301.31-1.38 0.4 特性 PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計 產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的 添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。 成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成 函數(shù)關(guān)系。